Статьи

Про якість сонячних батарей: інформація для споживача

  1. Як визначити рівень якості сонячних батарей?
  2. Оцінка зовнішнього вигляду сонячної батареї
  3. Категорії якості комплектуючих сонячних батарей
  4. Класифікація сонячних елементів
  5. Ламінуюча плівка EVA
  6. Тильна плівка (ПЕТ) PET Backsheet
  7. Оцінка рівня виробника

Властивості матеріалів, використовуваних для виробництва геліопанелей, найбільшою мірою визначають їх функціональність, довговічність і відповідність заявленим виробником характеристикам. Якість сонячних батарей, що випускаються з вторинного або низькосортної сировини, залишає бажати кращого. Низька закупівельна вартість такого обладнання не приносить вигоди внаслідок недостатньої працездатності та короткого терміну служби.

зміст:

  1. Параметри оцінки якості сонячних батарей
  2. Зовнішній вигляд
  3. Категорії якості комплектуючих
  4. плівка EVA
  5. плівка ПЕТ
  6. різновиди виробників

Як визначити рівень якості сонячних батарей?

Параметри, що застосовуються для визначення якості сонячних батарей, легко піддаються оцінці.

Коефіцієнт заповнення вольт-амперної характеристики (ВАХ)

Коефіцієнт заповнення ВАХ є основним показником якості виробів і визначається як результат відносини реальної потужності панелі до гіпотетичної. Чим він вищий, тим менше втрати продуктивності через внутрішнього опору матеріалу.

Оцінка зовнішнього вигляду сонячної батареї

Зовнішній вигляд геліопанелей також дозволяє судити про їхню якість і продуктивності. Ідеальним варіантом є використання для їх створення однорідних сонячних елементів (Solar cells) без помітних дефектів: сколів, тріщин і подряпин. Їх наявність є причиною втрат в процесі перетворення енергії сонця в електричну.

Пошкодження зменшують термін життя геліопанелі, оскільки дозволяють жорсткого ультрафіолетового випромінювання швидше руйнувати її мікроструктуру. Кількість і форма елементів у модулі також можуть розповісти про ефективність його роботи. Пошкодження зменшують термін життя геліопанелі, оскільки дозволяють жорсткого ультрафіолетового випромінювання швидше руйнувати її мікроструктуру

  • Системи потужністю від 90 Вт, розраховані для роботи під базисним напругою 12 В, повинні складатися з 36 однакових модулів розміром не менше 12,5х12,5 см. Застосування більшої кількості частин відрізняється від квадрата форми зазвичай говорить про те, що для виготовлення батареї були використані уламки сонячних елементів.
  • Системи, які характеризуються напругою 24 В, є свого роду винятком, оскільки повинні мати в своїй структурі деталі у вигляді половин елементів 12,5х12,5 см.
  • Системи потужністю від 140 до 170 Вт номінальною напругою 12 В, повинні складатися з 36 елементів 15,6х15,6 см.

Число сонячних елементів в конструкції, що перевищує рекомендовану, має на увазі виконання великого обсягу пайки, що збільшує ризик виникнення короткого замикання. Системи з деталей низьких категорій і так не відрізняються високою якістю, а вкупі з вказаною особливістю збірки значно втрачають у надійності.

Категорії якості комплектуючих сонячних батарей

Модулі для перетворення надходить в світлий час доби сонячної енергії є складні конструкції, для ефективного функціонування яких має значення кожна деталь.

Класифікація сонячних елементів

Оцінювати якість сонячних батарей, в першу чергу, допомагає з'ясування класу використаних для їх виробництва сонячних елементів. Саме їх мікроструктура визначає термін служби і впливає на ефективність.

  • Елементи, які належать до категорії Grade A, мають найкращі показники якості: не мають відколів, подряпин і тріщин. Гладка поверхня і однорідність кристалічного шару і кольору забезпечують низьку швидкість деградації і високий коефіцієнт заповнення ВАХ - понад 0,7. Моделі цього типу зазвичай характеризуються більш високими щодо зазначених в паспорті показниками потужності і зниженим температурним коефіцієнтом.
  • Сонячні елементи з категорії Grade B мають коефіцієнт заповнення ВАХ від 0,4 до 0,7 через присутність візуальних дефектів поверхні. Порушення структури також є причиною прискореного старіння обладнання з такого типу сировини. У деяких випадках воно все ж дозволяє отримати яку можна порівняти з попередньою категорією ефективність функціонування, тому широко використовуються у виробництві геліопанелей.
  • Елементи сонячних батарей, які належать до категорії Grade C, мають серйозні дефекти структури і поверхні: тріщини, відколи, втрату частин конструкції. Вони продаються за невисокою вартістю і не дозволяють випускати сонячне обладнання з високою результативністю роботи, оскільки їх коефіцієнт корисної дії не перевищує показник в 15%. У професійному виробництві такі модулі допустимо застосовувати хіба що для виготовлення систем з незначним напругою для зарядки акумуляторів від 12 до 48 В.
  • Категорія Grade D включає відходи виробництва сонячних елементів. Офіційно вони вважаються непридатними для виготовлення сонячних батарей і повинні йти на переплавку. На практиці ж вони широко застосовуються недобросовісними виробниками, які вирізають цілі частини виробів і застосовують їх для випуску малопотужного обладнання.

Сонячні елементи з категорій Grade C і D мають відносно великі розміри і значну вагу при низькій ефективності, що становить менше 14%. Їх особливо небезпечно застосовувати в системах c послідовним підключенням конструктивних деталей і високими показниками напруги на стороні постійного струму від модулів (від 100 В).

Характерні для обладнання цих категорій мікротріщини можуть спровокувати «хот спот» в модулі і його повний вихід з ладу. Температура в області пошкодження здатна в найкоротші терміни (всього за 60 секунд) підніматися до 300 ° C і більше.

Окремі виробники сонячного обладнання можуть використовувати власні варіанти розподілу елементів на групи в залежності від їх якості. Так, компанія Suntech застосовує систему, що складається з Perfect Grade, A і B Grade. Фактично ці категорії відповідають вимогам, описаним для перших трьох позицій загальноприйнятої класифікації.

Багато заводів в Китаї орієнтуються в розподілі товару за все на дві групи за показниками його якості, A і B Grade, тому в другу категорію потрапляють не тільки сонячні елементи зі значними дефектами поверхні і структури, але навіть відходи, що підлягають утилізації.

Ламінуюча плівка EVA

Ламінуюча плівка EVA розташовується з лицьової та зворотньої сторін геліопанелі, вона покликана забезпечити повну герметичність апаратури без затримки сонячного світла. Властивості її безпосередньо визначають довговічність обладнання:

  • дешеві різновиди мають термін експлуатації 5-10 років;
  • якісні вироби працюють без нарікань від 25 років і більше.

Після закінчення заявленого часу безперебійної роботи починаються процеси розпаду матеріалу під дією атмосферних впливів і ультрафіолетового випромінювання. Вони знаходять своє вираження в утворенні відслонень, помутніння і появі жовтизни. Ці порушення призводять до втрати герметичності і загального зниження коефіцієнта корисної дії модуля.

Поступове падіння продуктивності може доходити до повного виходу обладнання з ладу Поступове падіння продуктивності може доходити до повного виходу обладнання з ладу. За зовнішнім виглядом відрізнити плівку низької якості від хорошого неможливо, тому необхідно орієнтуватися на вартість готового модуля. Незвично низькі ціни нерідко обумовлюються застосуванням нестійких і нетривких різновидів EVA.

Тильна плівка (ПЕТ) PET Backsheet

Матеріал ПЕТ, має зазвичай білу або чорну забарвлення, використовується для захисту виворітного боку геліопанелей і їх герметизації. Він являє собою термопластичний полімер, високо цінується у виробництві за прозорість, міцність, хімічну інертність і пластичність.

Матеріал хорошої якості зберігає свої властивості в широкому температурному діапазоні (від -40 до + 75 ° C). У відповідно до товщини застосовуваного шару ізоляції поліетилентерефталат забезпечує найбільші показники напруги конструкції (600 або 1000 В). Її технічний опис має містити необхідні дані про застосовуваної плівці ПЕТ.

Чим дешевше матеріал, тим коротше буде термін його експлуатації. Вироблення часу його служби ознаменується неминучим відшаруванням, растрескиванием плівки і проявом жовтизни. Пошкодження ПЕТ призводять до порушення герметичності геліопанелі і повної втрати працездатності модулями.

Оцінка рівня виробника

Довіра до товару в значній мірі визначається і репутацією заводу-виготовлювача.

  1. Найбільші виробництва, які мають великий досвід роботи на ринку сонячного обладнання, зазвичай мають річний обсяг не менше 1 ГВт і власне виробництво комплектуючих. Заводи цього типу підтримують ведення наукових досліджень і широко застосовують автоматизовані системи.
  2. Середня категорія представлена ​​виробниками, що випускають сонячні елементи самостійно, але в недостатній мірі задіє інноваційні роботизовані технології. До виробників цієї групи в Росії можна віднести завод «Хевел», який, втім, не реалізує комплектуючі на внутрішньому ринку.
  3. Дрібні організації-збирачі представляють основний сегмент ринку. Вони не займаються інвестиціями і виробляють геліопанелі з готових комплектуючих, що закуповуються на стороні.

Таким чином, якість сонячних батарей, що випускаються на території Росії, визначається тільки сумлінністю виробників і їх уважністю до вибору постачальників комплектуючих і деталей. Вони повинні проходити строгий контроль і відбір до початку збирання.

Як визначити рівень якості сонячних батарей?

Новости

Адрес:
пр. Пушкина 16

Телефоны клуба:
056-79-000-37
099-078-90-99
067-689-07-01
093-403-17-02

Режим работы:
ПН – ПТ: 9.00-21.00 СБ: 10.00-17.00

Следите за нами: